塑料托盤的成型方法
日期：2022-12-12 16:20:48 來源：www.qingqidushu.com 標簽：塑料托盤
塑料托盤是以聚乙烯或聚丙烯塑（sù）料為原料（liào），通（tōng）過注塑法、擠出（chū）-中空吹塑法、真空（kōng）吸塑法、擠出成型法等成型方法製成的塑料產品，主要（yào）用於物（wù）流倉庫領域。塑料托（tuō）盤工藝製成的塑（sù）料托盤承載能力大、衝擊力高、使用壽命長，其製造工藝主要（yào）分為原料混合、原料混合、吹塑、排氣打開、後處理五個階段，那麽，下（xià）麵一起了解下塑料托盤的（de）成型方法有（yǒu）哪些（xiē）吧!
一、塑料托盤的成（chéng）型方法中，有哪些塑料托盤以塑料為原料，處理塑料進行成型，塑（sù）料墊的成（chéng）型方式主要有（yǒu）：
1.注射成型法注射成型（xíng）工藝是通（tōng）過加熱（rè）熱塑（sù）性塑料母料熔化，將高壓注入金屬模具內（nèi）冷卻成型的方法，注塑托盤產品平整、光滑、堅硬、緊密，產（chǎn）品設計自由度大。
2、擠壓-中空吹塑方法吹塑工藝是指用氣體壓（yā）力將封閉在模具（jù）中的熱型鎢膨脹成中空托盤，一般用於生產大型雙麵塑料托盤（pán），需要更大的擠壓機、夾（jiá）緊機、模具等。成（chéng）型速度快（kuài），產品質量好（hǎo），強度高，使用壽命長。
3.真空吸塑成型法真空吸塑成型工藝是一種熱成型加工法，依靠真空力拉伸板材，利用板（bǎn）材兩側的氣壓差或機械壓力進行變形，然後附著在特定模具（jù）型材麵上。該方法需要大型真空吸塑設備（bèi），設備成本低，模具成本低，但產品壁厚不均勻。
4.用擠出成型法生產的塑（sù）料托盤是組裝式的，使用擠壓機、機頭等設備，分別擠（jǐ）出上、下麵板用的板和用作連接（jiē）支撐的雙翼的共形連接板，然後（hòu）組裝。該方法生產（chǎn）設備，模具投入少，成本低，性價比相當好。
二、塑料托盤（pán）工藝介紹吹塑工藝製作的塑料托盤的承載能力大、衝擊強度高、使用（yòng）壽命長，因此是主流的塑料托盤（pán）成型工藝。塑料托盤的生產工藝如下（xià）：
1.原料混合：將PP材料或PE材料或兩種結合材料混合，倒入擠出機。
2.擠出塑化：利用擠（jǐ）出器擠出塑料原（yuán）料，擠（jǐ）出塑料胚胎。
3.吹塑成型：在胚胎（tāi）中關閉皮瓣，夾緊模具，切（qiē）開胚胎，在（zài）腔體（tǐ）的冷（lěng）壁上吹膨（péng）脹型培養。
4.排氣開口：調整開口，在冷卻過程中保持一定壓力（lì），然後（hòu）打開模具，消除吹塑。
5.後處理：主要執行飛邊修飾等操作，加工完成後可以獲得成品。
上一篇：塑料托盤的防潮問題解讀
下一篇：沒有資料
Copyright © 2014 版權所有 臨沂（yí）市精东影业塑料有限公司（sī）
