塑（sù）料托盤翹曲的原因分析（xī）
日期：2021-4-25 14:26:13 來源：www.qingqidushu.com 標簽（qiān）：塑料托盤
塑（sù）料托盤翹（qiào）曲不（bú）僅直（zhí）接影響托（tuō）盤的使用，同時對於塑料托（tuō）盤的使用壽命也有（yǒu）很大的影響。
塑料托盤等注塑塑料製品收縮不均（jun1）勻，往往導致內應力分布不均勻。如（rú）果該應力超過塑料部件（jiàn）的剛性，塑料件會引（yǐn）起翹曲和（hé）變形，影響塑（sù）件（jiàn）的尺寸不準確性。注塑塑料托盤收縮不勻（yún）的幾大原因，你知道嗎？塑料托盤為（wéi）什麽會翹（qiào）曲？
1、成型溫度
塑料托盤消費（fèi）成型時，需求先對原料中止加溫，構（gòu）成模板，中（zhōng）止（zhǐ）模具後，中止冷卻定型。這個程序的問題，要依據不同資料，科學把控。不同的（de）消費設備和工藝，區別也很大（dà），要廠（chǎng）家依據理論狀況來調整。
2、使用顏料
塑料（liào）托盤消費加工時，為了更好的視覺效果，需求運（yùn）用（yòng）色粉等顏料。假定是有機顏料，則在（zài）模胚定型的過程中，促進（jìn）資（zī）料的結晶過（guò）程（chéng）。資料的分（fèn）子能否構造對稱，會影響顏料對塑料托盤的影響，不好的資料會讓托盤發作收縮的現象（xiàng）。
3、塑料托盤的厚度
塑料托（tuō）盤較厚區域，冷卻和包（bāo）裝更困難，需要（yào）長的冷卻時間，包（bāo）裝效（xiào）果不佳。
即使是（shì）塑料零件的厚度也會提高收（shōu）縮率。如果塑料托盤的肉厚不均勻分布應該由於被視為收縮差包裝引起翹曲是否塑性變（biàn）形的冷卻效果（guǒ），並引起在過渡區域濃度的（de）肉的（de）應力。
4、成（chéng）型條件與變形
相關的變形的成型條件，特別注意（yì）必須注（zhù）射和壓力保持時間（jiān）。注（zhù）塑速度冷卻時間，模具溫度（dù）的控製。如（rú）果注塑塑料托盤成型產品的使用溫（wēn）度較高，有時會出現收縮後變形或尺寸變化的問題。模具溫度應根據（jù）這些因素考慮進去來確定。
5、注塑及保（bǎo）壓時間
如果注塑塑料托盤的（de）注塑時間，小於閘門關閉時間（jiān），也會出現（xiàn）變形的（de）情（qíng）況。在實際的加工生產中，以通過改變注塑速度，來控（kòng）製（zhì）塑料（liào）托盤的變形情況。
6、塑（sù）料結晶度
熱塑（sù）性塑料資料有結晶和無定型這兩種。假定是結晶（jīng）型，分子排列很劃一，緊密，模胚冷卻定型時，有一個變化的流程。而無定型的塑料分（fèn）子排序就比擬亂，在冷卻定型時，沒有晶核（hé）到（dào）晶粒的生長過程。
從視覺上來說，結晶型塑料托盤的資料常常為不透（tòu）明或（huò）是半透明的，而無（wú）定形塑料是透（tòu）明的（de）（ABS除外）。
當然同類型的顏料，不同的消費廠（chǎng）家工藝不（bú）一樣，消費（fèi）的（de）顏料粒徑（jìng）也不一樣（yàng），粒（lì）徑大小也會影響收縮翹曲。
7、結（jié）晶的外形（xíng）
顏料的結晶不同廠家的狀態可能都有區別，塑料托（tuō）盤廠家在消費（fèi）加工的時分要留意了。像針狀或棒狀的（de）顏料結（jié）晶，在消費時，它的長（zhǎng）度方向（xiàng），可能會順著樹脂活動中止排列，因此產生塑料托盤收縮（suō）的現象。
通常倡議大家選（xuǎn）擇無機（jī）顏料，由於它是球形結（jié）晶。無論哪個方向，排列都是分歧的，所以無機顏料很少會發作收縮翹曲的問（wèn）題。
這也是（shì）結晶型塑料在注塑消費加工（gōng）時（shí），更容易發作收縮的緣由。收縮翹曲隻發作（zuò）在運（yùn）用結晶型塑料製品裏麵，也（yě）與顏料的粒徑有關。
8、冷卻速（sù）度不同
冷卻速度小於緩慢冷卻，通過分子冷卻（què）速率時間設置成較（jiào）大的收縮率）
定向高分子鏈在流動（dòng）方向和垂直流動方向上的拉伸條（tiáo）件不同，因此收縮（suō）行（háng）為不同。稱為收（shōu）縮方向。
分子排列的分散將（jiāng）有助於收縮的（de）均勻性，減少定向收縮（suō）引起的翹曲
尺寸（cùn）不同簡單來（lái）說尺寸（cùn）大者收縮量大。
上一（yī）篇：塑料托盤貨運價格（gé）參考
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