武漢廣（guǎng）鑫聚藝不鏽鋼工程有限公司

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前世界上生產不鏽鋼的冶煉工藝主要分為一步法、二步法和三步法，以及新型一體（tǐ）化生產方法。一步法冶煉為（wéi）：鐵水+AOD（Argon oxygen refining furnace） ；二步法為：EAF（電弧爐）+AOD（Argon oxygen refining furnace）。三步法為：EAF（電弧爐）+AOD（Argon oxygen refining furnace）+ VOD（真（zhēn）空精煉爐）。除了傳統的幾種生產工藝，目（mù）前一體化（huà）生產工藝，即從鐵（tiě）水直接到不鏽鋼的（de）生產工藝，也被很多企業采用，生產流程為：RKEF（回轉窯電（diàn）爐）+AOD（Argon oxygen refining furnace）。

不鏽鋼的耐（nài）蝕性隨含（hán）碳量（liàng）的增加而（ér）降低，因此，大多數不鏽鋼的含碳量均較低，不超過1.2%，有些鋼的ωc（含碳（tàn）量）甚至低於0.03%（如00Cr12）。不鏽鋼中（zhōng）的主要合金（jīn）元素是Cr（鉻），隻有當Cr含量達到一定值時，鋼材（cái）有耐蝕性。因此，不鏽鋼（gāng）一般Cr（鉻（gè））含量至少為10.5%。不鏽鋼中還含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。各（gè）產品由（yóu）於用（yòng）途的（de）不同，其加工工藝和原料的品質（zhì）要求也不同。一般來說不鏽鋼（gāng）製品的不同，其要求原料厚度公（gōng）差也各不相同，象二類餐具和（hé）保溫杯等。


碳鋼（gāng）的密度略高於鐵素體和馬（mǎ）氏體型不鏽鋼，而略低於奧氏體型不鏽鋼；電阻率按碳鋼、鐵素體型（xíng）、馬（mǎ）氏（shì）體型（xíng）和奧氏體型不鏽鋼排序遞增；線膨脹係數大小的排序也類似，奧氏體型不鏽鋼highest而碳鋼minimum；碳鋼、鐵素體型和馬氏體型不鏽鋼有磁性，奧氏體型不鏽鋼無磁性（xìng），但其冷加工硬化生成馬氏體相變時（shí）將會產生磁（cí）性，可用熱處理方法來消除這種馬氏體組織而恢複其（qí）無磁性。奧氏體型不鏽鋼與碳（tàn）鋼相比，具有下列特點：1）高的電阻率，約為碳鋼（gāng）的5倍。2）大的（de）線膨脹係數，比碳鋼大40%，並隨著溫度的升（shēng）高，線膨脹係數的數值也相應（yīng）地提高。3）低的熱導率，約為（wéi）碳鋼的1/3。