武漢廣鑫聚藝不鏽鋼工（gōng）程有限公司（sī）

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前世界上生產不鏽鋼的冶煉工藝主要分為一步（bù）法、二步法和三步法，以及新型一體化生產方法。一步（bù）法冶煉為：鐵水（shuǐ）+AOD（Argon oxygen refining furnace） ；二步法為：EAF（電弧爐）+AOD（Argon oxygen refining furnace）。三步法為：EAF（電弧爐）+AOD（Argon oxygen refining furnace）+ VOD（真空精（jīng）煉爐（lú））。除（chú）了傳統的幾種生產工藝，目前一體（tǐ）化生產工藝，即（jí）從鐵水直接到（dào）不鏽鋼的生產工藝，也被很多企業采用，生產流程為（wéi）：RKEF（回轉窯電爐）+AOD（Argon oxygen refining furnace）。

但是，在奧氏體不鏽鋼中，碳常常被視為有害元素，這主要是由於在不鏽鋼的耐蝕用途中的一些條件下(比如焊接或經450~850℃加熱)，碳可與鋼中的鉻形成高鉻的Cr23C6型碳化（huà）合物（wù）從而導致局部（bù）鉻的貧化（huà），使鋼（gāng）的耐蝕性特別是耐（nài）晶間腐蝕性能下降。因（yīn）此。60年代以來新發展（zhǎn）的鉻鎳奧（ào）氏體不鏽鋼（gāng）大都是碳含量小於（yú）0.03%或0.02%超低碳型的，可以知道隨著碳含量降低，鋼的晶間腐蝕敏感性降（jiàng）低，當碳含量低於0.02%才（cái）具有明（míng）顯的效果，一些實驗還指出，碳還會增大鉻奧氏體不鏽鋼（gāng）的點腐蝕分傾向（xiàng）。由於碳的有害（hài）作用，不僅在奧氏體不鏽鋼冶煉過程中應按要求控製盡量低的碳含量，而且（qiě）在隨後的熱（rè）、冷加工和熱處理等過程中也在防止不（bú）鏽鋼表麵（miàn）增碳，避免鉻的碳化物析出。不鏽鋼管材放置時，不能受到碳鋼等（děng）的雜質的影響（xiǎng），存儲（chǔ）時應盡量（liàng）放在幹燥的室內，以免接（jiē）觸濕氣、灰塵、鹽水、鐵和其它汙染物。臨時的配（pèi）件和支撐物必須（xū）由不鏽鋼製成，如果要用壓重或卷彎工具（jù），則 在可能與不鏽鋼接觸（chù）的地方（fāng）安裝上保護板，這些保（bǎo）護板必須由不鏽鋼或（huò）鉛 板（bǎn）製（zhì）成（chéng）。不鏽鋼材料運輸時應放在封閉的箱子中，開口的箱子必須用帆布遮蓋， 管子端部應保證有（yǒu）塑料堵蓋封住。