武漢廣鑫聚藝不鏽鋼工程有限公司

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前（qián）世界上生產不鏽（xiù）鋼的（de）冶煉工藝主要分為一步（bù）法、二（èr）步法和（hé）三步法，以及新型一體化生產方法。一步法冶煉為：鐵（tiě）水+AOD（Argon oxygen refining furnace） ；二步法為：EAF（電弧爐）+AOD（Argon oxygen refining furnace）。三（sān）步法為：EAF（電弧爐）+AOD（Argon oxygen refining furnace）+ VOD（真空精煉爐）。除了傳統的幾種生產工藝，目前一體化生產工藝，即從鐵水（shuǐ）直接到不鏽鋼的生產工藝，也被很多企業采用，生（shēng）產流程為：RKEF（回轉窯電爐（lú））+AOD（Argon oxygen refining furnace）。

但是，在奧氏體不鏽鋼中，碳常常被視為有害元素，這主要（yào）是由於在不鏽鋼的耐蝕用途中的（de）一些條件下（xià）(比如焊接或經450~850℃加熱（rè）)，碳（tàn）可與鋼中的鉻形成高鉻（gè）的Cr23C6型碳（tàn）化合物從而導（dǎo）致局部鉻的貧化，使鋼的耐蝕性特別是耐晶（jīng）間腐蝕性能下降。因此。60年代以（yǐ）來新發展的鉻鎳（niè）奧氏體（tǐ）不鏽鋼大都是碳含量小於（yú）0.03%或0.02%超低碳型的，可以知道隨著碳含量降低，鋼的晶間腐蝕敏感性降（jiàng）低，當碳（tàn）含量低於（yú）0.02%才具有明顯的（de）效果，一些實驗還（hái）指出，碳還會增大鉻（gè）奧（ào）氏體不鏽鋼的點（diǎn）腐蝕分傾向（xiàng）。由於碳的有害作用，不僅在奧氏體不鏽鋼（gāng）冶煉過程中應按要（yào）求控製盡（jìn）量低的碳含量，而且在隨後的熱、冷加工和熱處（chù）理等過程中也在防（fáng）止不鏽（xiù）鋼表麵增碳（tàn），避免鉻的碳化物析出。不鏽鋼管材放置時，不能受到碳鋼（gāng）等的雜質（zhì）的影響，存儲時應盡量放在幹燥（zào）的室內，以免接觸濕氣、灰塵（chén）、鹽（yán）水、鐵（tiě）和其它汙染物（wù）。臨時的配件和支撐物（wù）必須由不鏽鋼製成，如（rú）果要用壓重（chóng）或卷彎工具，則 在可能與不鏽鋼接觸的地方安裝上保護板（bǎn），這些保（bǎo）護板必須由（yóu）不鏽鋼或鉛 板製成。不鏽鋼（gāng）材料運輸時應放在（zài）封閉的（de）箱子中，開口（kǒu）的箱子必須用帆布遮蓋， 管（guǎn）子端部應保證有塑料堵蓋封（fēng）住。