武漢廣鑫聚藝不鏽鋼工程（chéng）有限公司

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不鏽鋼表（biǎo）麵處理是非常（cháng）重要過程，其中（zhōng）也會產（chǎn）生很多（duō）問題，接下來我（wǒ）們來了解下。

表麵不一

隻（zhī）對焊縫（féng）進行（háng）酸洗鈍化,也造成表麵不均勻,影響美觀。

焊縫問題

焊縫缺陷較嚴重,采用手（shǒu）工機械打磨處理方法來彌補,產生（shēng）的打磨痕跡,造成表麵不平整（zhěng）,影（yǐng）響美觀。

不鏽（xiù）鋼表（biǎo）麵處理過程中存在的問題

酸洗能力限（xiàn）製

酸洗鈍化膏並（bìng）不是的,對等離子切割、火焰切（qiē）割而產（chǎn）和黑色氧化皮,較難除去。

打磨拋光鈍化不一致

手工（gōng）打（dǎ）磨拋光（guāng）後進行（háng）酸（suān）洗鈍化處理,對麵積（jī）較大的工件（jiàn）,很難（nán）達到均勻一致處理效果,不能得（dé）理想的均勻表麵。並且工時費用,輔料費用也較高。

人為因素

在吊裝（zhuāng）、運輸和結（jié）構加工（gōng）過（guò）程中,磕碰、拖拉、錘擊（jī）等人為（wéi）因素造成的劃（huá）傷比較嚴重,使（shǐ）得表麵處理（lǐ）難度加（jiā）大。

（1）中間時效（xiào）法在固溶處理後再加熱至（760±15）℃，保溫90min因有Cr23C6碳化物從奧氏體中析出，降低了奧氏體904L不鏽（xiù）鋼管中的碳及合金元素含量，使（shǐ）Ms點升高到70℃隨後冷卻到室溫（wēn）便獲得馬氏體+α鐵素（sù）體+殘餘奧（ào）氏體組織，殘餘奧氏體在隨後510℃時效才分解完。　　（2）高溫調整及深冷處理法固（gù）溶後行先（xiān）加熱到950℃保溫90min,由於升高了Ms點，冷卻到室溫可獲得少量馬氏體；之後再經-70℃冷處理保溫8h就可獲得一定數量（liàng）的馬氏體。

　　（3）冷變形法固溶處理後，在（zài）室溫（wēn）下冷變形，冷變（biàn）形時904L無縫管形成馬氏體的（de）數量與變形量及904L不鏽鋼管的成分有關。

　　以上三種方法是常用的不鏽鋼管固溶處理的方法希望能（néng）夠給大家帶來幫助。

焊縫（féng）問（wèn）題

焊縫缺陷較嚴重,采用手工機械打（dǎ）磨處理方法來彌補,產生（shēng）的打磨痕跡,造成表麵不平整,影（yǐng）響美觀。

不鏽鋼表麵處理過程（chéng）中（zhōng）存在的問題